0791 5793186
13870712983
洗砂机的日常操作、维护及轴承故障的检修和处理方法，很实用！
时间：2020-01-17 17:19:15 点击数：2952
洗砂机是砂石生产中不可缺少的重要设备，主要有轮式和螺旋式之分。它可以去除砂石表面的尘土，使砂子更干净，品质更优。关于洗砂机的使用和维护事项，小编曾收到朋友们的咨询，故本文整理了相关内容，并附上轴承和转轴故障的检修要点，供大家参考。
01
安装注意事项
1、该设备应安装在水平的混凝土基础上用地脚螺栓固定。
2、安装时应注意主机体与水平的垂直。
3、安装后检查各部位螺栓有无松动，如有请进行紧固。
4、按设备的动力配置电源线和控制开关。
5、检查完毕，进行空负荷试车，试车正常即可进行生产。
02
开机前的检查事项
在开机之前一定要检查好以下几项要点：
1、洗砂机传动系统是否运转正常，变速齐全。
2、洗砂机操作系统动作是否灵敏可靠。
3、洗砂机润滑系统是否装置齐全、管道完整、油路畅通。
4、洗砂机的电气系统是否运行可靠、性能灵敏。
5、洗砂机的滑动部位是否运转正常，各滑动部位有无严重的拉、研、碰伤及裂纹损坏。
03
使用中的维保要点
1、要经常检查减速机的油位、三角带的松紧程度、齿轮的啮合程度及润滑情况，连接紧固件是否有松动，要机器处于正常稳定的工作状态。同时，要对各摩擦部位进行充分的润滑，定期的加注润滑脂。
2、第一次给减速机加润滑油使用一个月后，要及时的更换一次润滑油，加注时应进行过滤，在润滑油的型号选择上，南方应比北方选用较高粘度的润滑油。
3、洗砂机的轴承部分是容易损坏的部件，在使用中磨损较大，所以需要定期保养，定期添加润滑油来增加轴承寿命。一般每工作2个月检查一次，磨损严重时应立即更换。
4、使用滚动轴承的洗砂机，须经常检查螺旋轴两端的轴承座，注意轴承密封装置的可靠性，如发现磨损、渗水、浸砂等现象，应立即停机，更换密封装置，用清洁的汽油或煤油仔细清洗轴承。滚动轴承一般可每隔5000小时注油一次。
5、在日常使用中，要随时注意机器有无噪音；随时观察螺旋轴、三角带、密封装置、水管等部件的运转和工作情况；检查电动机和减速箱是否过热，各部位的螺栓是否紧固等等。
6、减速箱在运转3-6个月后要清洗换油，轴承座每6-12个月需更换新的润滑脂（钙基）。
7、大型洗砂设备的电气设备必须有可靠的接地装置。另外，电线应可靠绝缘，并装在蛇皮管内。应经常检查电机接线是否磨损和漏电，以免发生事故。
8、洗砂设备的换季保养也很重要，主要是更换机油、燃油、防冻液，以及增加冷冻设施。
9、洗砂机使用过程中，应有专门的技术人员负责看管，操作人员需要具备一定的技术。洗砂机安装前须对操作人员进行技术操作培训，使之了解洗砂机的原理、性能，熟悉操作规程。
10、洗砂机在运转时，严禁有人站在旁边，用手触摸机体，调整、清理、检修等操作。
11、要配备必要的检修工具，以及润滑油和相应配件。
洗砂机的轴承是整个设备运转的关键，也是极易损坏的部位，故平时要做好维护保养工作，一旦发生故障也能及时做好检修工作。
轴承故障检修
转轴通过轴承支撑转动，是负荷最重的部分，又是容易磨损的部件。
①故障检查
运行中检查：滚动轴承缺油时，会听到“骨碌骨碌”的声音；若听到不连续的“梗梗”的声，可能是轴承钢圈破裂。轴承内混有沙土等杂物或轴承零件有轻度磨损时，会产生轻微的杂音。
拆卸后检查：先察看轴承滚动体、内外钢圈是否有破损、锈蚀、疤痕等，然后用手捏住轴承内圈，并使轴承摆平，另一只手用力推外刚圈，如果轴承良好，外钢圈应转动平稳，转动中无振动和明显的卡滞现象，停转后外钢圈没有倒退现象。否则说明轴承已不能再用了。左手卡住外圈，右手捏住内钢圈，用力向各个方向推动，如果推动时感到很松，就是磨损严重。
②故障修理
轴承外表面上的锈斑可用00号砂纸擦除，然后放入汽油中清洗；轴承有裂纹、内外圈碎裂或轴承过度磨损时，应更换新轴承。更换新轴承时，要选用与原来型号相同的轴承。
转轴故障检修
①轴弯曲
若弯曲不大，可通过磨光轴颈、滑环的方法进行修复；若弯曲超过0.2mm，可将转轴放于压力机下，在弯曲处加压矫正，矫正后的轴表面用车床切削磨光；如果弯曲过大，则需另换新轴。
②轴颈磨损
轴颈磨损不大时，可在轴颈上镀一层铬，再磨削至需要尺寸；磨损较多时，可在轴颈上进行堆焊，再到车床上切削磨光；如果轴颈磨损过大时，也在轴颈上车削2-3mm，再车一套筒，趁热套在轴颈上，然后车削到所需尺寸。
