锤破的6种常见故障及解决方法，维护与保养知识

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时间：2019-10-18 15:26:42 点击数：3394

锤式破碎机是以冲击形式破碎物料的一种设备，分单转子和双转子两种形式，单转子又分为可逆式和不可逆式两种。锤式

破碎机因产能高，使用维护简便而广泛应用于中等硬度物料的中细碎作业，在整个生产线中起着重要作用。如图所示：

锤破在生产中难免会出现各种故障，出现故障需要及时解决。下面和大家分享锤破的常见故障及解决方法。

锤破的常见故障及解决方法

1.轴承发热原因：轴承设计选型不当、设备零部件的加工精度达不到要求、安装质量不良、振动因素、润滑不良、轴承的磨损及配合失效、V型带拉紧力过大、检修方法不当、环境将温度过高。

解决方法：加注适量润滑脂；清洗轴承；轴承座的加工精度需达到要求；更换轴承等。

2.出料粒度过大原因：锤头磨损过大；筛条断裂。

解决方法：更换锤头；更换筛条。

3.弹性联轴节产生敲击声原因：销轴松动；弹性圈磨损。

解决方法：停车并拧紧销轴螺母；更换弹性圈。

4.产量减少原因：筛条缝隙被堵塞；加料不均匀。

解决方法：停车，清理筛条缝隙中的堵塞物；调整加料机构。

5.机器内部产生敲击声原因：非破碎物进入机器内部；衬板紧固件松驰，锤撞击在衬板上；锤或其它零件断裂。

解决方法：停车，清理破碎腔；检查衬板的紧固情况及锤与筛条之间的间隙；更换断裂零件。

6.产生振动原因：更换锤头时或因锥头磨损使转子静平衡不合要求；锤头折断，转子失衡；销轴变曲、折断；三角盘或圆盘裂缝；地脚螺栓松动。

解决方法：卸下锤头、按重量选择锤头，使每支锤轴上锤的总重量与其相对锤轴上锤的总重量相等，即静平衡达到要求；更换锤头；更换销轴；电焊修补或更换三角盘或圆盘；紧固地脚螺栓。

锤破的维护与保养

1.定期检查设备

检查螺丝是否松动、润滑状态是否良好、零部件（中心进料管，锥形盖，叶轮，下流道衬管，圆周防护装置和钳口等）是否受损，如果磨损严重，请及时修理或更换。同时，必须根据原始零件参数更换更换零件的重量，型号和尺寸。在使用前检查设备，以保证设备的正常工作，同时还可以延长机器的寿命，减少维护保养的费用。

2.做好润滑工作

要根据设备要求来选择润滑油或润滑脂。

3.在运转时要做到设备上面无杂物，无灰尘等。

4.操作规范，如出现异常一定要停止使用，然后检修，等故障排除了方可继续使用。